舞台设备吊点滑轮广泛应用在舞台机械上哪些设备中呢？

CASIO-610

摘要：舞台设备吊点滑轮，其一吊点、多吊点滑轮中都使用同一基本单槽滑轮组件作为吊点承载部件，在此滑轮组件的支架上预留多吊点钢丝绳托绳辊组件插接口，通过此插接口与多吊点钢丝绳托绳辊组件组合来形成多吊点功能滑轮组件。多吊点钢丝绳托绳辊组件可起到托绳、固绳防止钢丝绳跳槽、乱绳等作用；滑轮中心轴采用固体镶嵌自润滑轴承，一次装配后无需再次加注任何润滑剂。

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图1是舞台设备吊点滑轮组件正剖图（以六吊点示例）
; c! ^- [2 X, d/ F5 ?舞台设备吊点滑轮广泛应用在舞台机械台上设备电动吊杆等吊挂类设备中，在舞台机械台下设备中也有应用，作为悬挂吊点承载部件和钢丝绳过绳轮使用。
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" i) b, E' ~1 x! O图2是图1中A向视图
9 Z0 y  A. x' L! R$ D6 }目前的舞台机械设备吊点滑轮都采用单槽滑轮体或多槽滑轮体作为一吊点、二吊点或多吊点滑轮使用。在电动吊杆等吊挂类设备多吊点滑轮组中，每一吊点实际承载只有一个绳槽，其余绳槽作为其它吊点钢丝绳过绳轮使用，这样导致滑轮的槽数不同，滑轮宽度及相应零部件尺寸也不同，从而同一零部件尺寸多样化，加工成本和管理成本高，不利于标准化生产。
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$ d( w# r2 I. s+ ]- |图3是图1中部件1结构剖面图
另外滑轮中心轴多采用滚动轴承或轴套加注润滑脂的形式，使用过程中需要定期加注润滑脂等维护工作，这样给高空检修和维护带来一定的困难。



图4是图3中C向视图
为了克服现有滑轮槽数多，同一零部件尺寸多样化，生产和管理成本高，不利于标准化生产以及在使用过程中需定期加注润滑脂等维护工作的不足，本实用新型提供一种集成标准化滑轮组件，不仅降低了生产成本，而且安装使用方便，达到免维护目的。



图5是图1中部件2结构剖面图
( @  e7 ~  z, _' D解决技术问题所采用的技术方案是：一吊点、多吊点滑轮中都使用同基本单槽滑轮组件
: a5 z" A+ h  |! k8 S! X: u7 r（1）作为吊点承载部件，在此基本单槽滑轮组件的支架上预留多吊点钢丝绳托绳辊
2 f) V; {0 ^, u8 |7 J- E（2）插接口，通过此插接口与多吊点钢丝绳托绳辊组合来形成多吊点功能滑轮组件。滑轮体中心镶嵌固体镶嵌自润滑轴承，托绳轮与压辊可根据吊点需要变换数量以供组成多吊点滑轮组件，在多吊点钢丝绳托绳辊中心轴上安装有小圆螺母和圆螺母用止动垫圈、小六角特扁细牙螺母的锁紧机构。多吊点钢丝绳托绳辊可起到托绳、固绳防止钢丝绳跳槽、乱绳等作用；滑轮中心轴采用固体镶嵌自润滑轴承，一次装配后无需再次加注任何润滑剂。

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8 L2 A0 Y9 P* I) b' g/ w# h图6是本舞台设备吊点滑轮在舞台电动吊杆中的应用结合图
舞台机械设备吊点滑轮有益效果是无论有多少个吊点只使用同一基本单槽滑轮组件来与多吊点钢丝绳托绳辊组件搭配形成多吊点滑轮组件。要组成多吊点滑轮组件只需要按吊点数要求增减吊点钢丝绳托绳辊组件中的托绳辊和压辊的数量，配以相应长度尺寸的托绳辊和压辊心轴即可，同一零部件尺寸单一，极大的降低了生产成本、管理成本，又因采用了固体镶嵌自润滑轴承，降低了维护成本。

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% ~& D" p& L  h5 E图7是图6中I部放大图