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某电信机房板换清洗总结
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% P* h0 Z- r! ^# C8 |施工单位:天津千里冰封制冷设备有限公司& B6 D0 o k$ T4 K; m0 u6 v, H
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施工时间:2021 年 10 月 12—2021 年 10 月 28 日! D6 F* U! O: b7 S- c! {: {
施工人员:董戈壁、杨飞驰、杨增波、贾银鹏、李彪施工地点:天津武清
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一、现场勘察
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1、确定机房现场位置,进出通道,,是否能提供地牛、拍子等设施,停车情况。
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2、确定客户要求:机房地面保护要求(环氧地坪型机房需要增加设备场地保护收费),现场设施保护和管理规定,清洗具体场地要求,每天的施工时间段,是否必须穿工作服等要求。
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3、确定板换型号,数量,尺寸,丝杠粗细(是否满足液压千斤顶的规格),使用条件(冷水还是热水,水温情况),年限,使用强度,有无水处理,本身的水质情况。0 w( h* Q0 I: v- j1 e
- o) R* p% u i. c9 X" t4、清洗方式:拆开板换进行物理冲洗、接水管路的化学清洗或拆开后逐片板片的浸泡清洗。密封垫是否更换。
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5、验收标准:回归原设备尺寸,无跑冒滴漏,是否对水压差有明确要求,原设备的水压差是多少,新设备是多少。
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6 q4 N" D6 c8 W6 g" E5 W3 V6 g3 t6、其他补充:付款方式,客情关系情况,施工工期,现场管理要求。8 P; H5 j% i5 c' d p1 Y2 Z
安全备注:用电、动火等必须申请申报,准备电工证、电气焊操作证等特种作业证书。: R4 _0 T! t3 u% n6 x
备注说明:丝杠规格,机房设施保护,施工时间要求等必须及时确认。
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% @' U5 R- d) j/ V) t# }" H$ ?3 R二、清洗准备设施
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1、30T 液压设备板换专用拆装设备,专用扳手定制六角(两个),大型管钳,65活口扳手、卷尺、油漆性记号笔(黑色或白色)、黄油、小扳手、钳子、铁丝、照明、线轴电源线、其他常用工具等。
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2、115KG 清洗机(本次准备两台,另有两台 8 公斤清洗机备用),化学清洗的话根据要求准备水槽或循环清洗桶、水管、根据数量准备相应的拍子(本次准备 9个静载 1T 的拍子,1.2m*1.2m 规格)和地牛便于搬运。
/ f; o$ E3 z3 j" U3、清洗剂:食品级氨基磺酸、格瑞缓蚀剂、预膜钝化剂、专用洗洁精。
. E$ W- Y1 d4 D" h安全备注:使用化学清洗剂,必须准备护目镜防护。
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4、密封垫如需更换,需要及时定制或提前准备。
8 d; k4 A3 `- _4 s+ t5、其他根据现场需要的特殊工具或配件。" |$ J# F, r4 B" q
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三、清洗具体流程( h) Q/ t) x$ G4 N) r4 ~& D
" X- J7 n) h: k# a& O. J! I' U1、工具设备等进场后,和甲方确定现场施工要求,制度管理,设施保护等,所有人员熟悉现场,知悉规定安全规章。
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- y: F7 F& j% a2、确定清洗目标后开始对板换端板地面进行标记,轨道固定点标记,板片每 100( N# a% ]6 _( M. G+ R
1 O+ `+ V' {. {% V0 r2 }$ e个做简单标记,给上轨道和滑轮涂黄油,确定拆卸计划。
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( U8 \9 _3 U N; T1 e o6 Z) _3、测量板换端板整体厚度,并记录,记录上中下,两侧分别测量并记录标记。 m; a G" A+ i: f% u8 M
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4、标记之前关闭板换阀门,对水路进行放水泄压。5 L; k4 L( k2 C# }* B6 }
安全备注:放水泄压要点,关闭阀门后打开泄水阀,放到压力为零后关闭,等待几分钟,观察压力是否反弹,以确定主阀门是否关严,如有泄漏,再次关闭,及时提醒业主阀门情况。如阀门关闭后反弹极快,无法进一步关闭,必须停止施工,商议阀门问题,不要强行关闭或者拆卸板换,以免漏水不可控。
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$ q0 C+ r L. S4 J) m y- }5、拆卸四个主要丝杠螺丝,同时安装千斤顶油管等,并进行现场测试(提前确认设备完好,备用至少一根油管,以备泄漏等急需),并安装到丝杠上,千斤顶伸出到最高位置,直到其他螺丝不受明显拉力为准。
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6、确认四个千斤顶的状态,板换每侧至少配置一人跟随液压放松进行螺丝放松。最上和最下面的丝杠每次可以多走出富余量,千斤顶快到底的时候带紧上中下丝杠螺丝,接换千斤顶受力。(备注:最开始的三次受力比较大,务必使用其余全" u% R+ g# O+ _
部丝杠受力,以免发生单丝杠受力或者偏移,引起丝杠断裂风险。), e3 w3 V: k O& T( c
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7、再次松开千斤顶的螺丝,放松到千斤顶的预计最长位置,进行下一个环节的拆卸,如此循环,一般五次到六次即可彻底松掉板换的弹力。
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8、松开板换弹力后,拆卸板片,对板片进行 1、2 进行交替标记,以便安装时便于确认。4 T4 M9 s+ L" z4 b2 }
9、如能够有条件在原设备上清洗,则不需要全部板片拆开搬运走。
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10、如设备能够提前使用药剂进行循环清洗,则最好先进行化学循环清洗。
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11、准备适合板片的水槽,清洗机等进行逐片清洗。
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12、板片进行正反面高压水枪清洗,清洗完成后对板片有生锈和水垢的进行化学浸泡清洗。
( {) Z- U7 K2 V# P1 u3 `/ h13、不更换密封垫的情况下,清洗过程中保持密封垫中板片上即可。4 a( Q& h0 e; i+ b
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3 i% h6 f( U* n2 p* r, r14、全部清洗完成后,板片进行安装吊挂,梳理密封垫。
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1 u8 M3 g* F" ^15、提前清洗好板换现场的地面和端板,逐片悬挂,按照原有标记 1 和 2 进行交替悬挂。
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16、注意:板片要逐片进行,从上部直接推紧,垫片注意检查到位,全部插头梳理到位,后续板片会逐步自动压紧,垫片随之不会移动。
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- Y" ~. K* B! Q6 u0 r+ J17、全部梳理悬挂完毕后,压上端板,带上中间两根丝杠,并进一步检查密封垫情况。
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9 M7 a. ~9 T2 v. P2 U* ]6 V4 Q18、按照拆卸顺序进行反向操作,逐步压紧即可。% x) P1 b& l5 R( h8 f6 B) v7 q
% M L4 b, q o6 s& ~19、压紧 3 次后再次检查密封垫,以免有变形的垫子,及时调整。
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+ J& {1 \8 |4 l$ `20、将端板压紧到标记位置,并测量总厚度是否满足原尺寸要求,并紧固螺丝,确认后安装完毕。
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- ^4 x- R7 U3 c4 z5 g四、清洗中技术要点
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1、物理冲洗需要较强的清洗机,否则无法冲洗达到要求。
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2、使用氨基磺酸和钝化剂时需要注意人员安全,佩戴护目镜和胶片手套防护。
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. t6 N2 Q( N$ _3、对于局部的板换锈蚀,可以使用钝化剂进行涂刷除锈。" x! y6 q- D9 T. v/ a/ |8 H
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4、密封垫如有老化和断裂的,必须进行更换。! ]) P. k Y3 {- N4 E
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5、板片在清洗后的累计中注意密封垫,以防压坏和割伤密封条。 Z. X2 i( `! c- z- Q7 A) z8 Q
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4 E: L" |8 S8 R% G; Y/ v五、检漏验收要求2 m0 o' N5 d5 H% E7 c
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1、安装完毕后将地面和板换下面擦干净,等待检查。5 e& }) ^) G% {; h& R! m2 q3 |; F0 n6 f) o+ p
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2、排空注水,确保无泄漏。! x' I7 g7 H- T/ s# W* C6 n9 J
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3、确认设备达到正常运行所需压力。) l7 v% i/ t( s
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4、现场清洗的照片记录等及时汇总。6 K. p0 h1 d5 \) i+ {6 w# j
t: g, e$ g* G2 n5、其他甲方需要的资料交付。) C' D' J' Y& G# V/ {
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本资料由 千里冰封制冷技术(武汉)有限公司整理。 |
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