起重吊装设备安全技术要点

longyufu

一、汽车起重机
4 @' s  T+ g; h$ {2 ~
& l2 ~) ~1 H" @  V3 F, B, F1. 进场汽车起重机应对报验手续进行审核，审核资料包括：设备合格证、行驶证本、机动车检验合格证、安全检验合格证、特种作业操作证、铭牌复印件、带有汽车号码的全车照片复印件等。
/ o+ Y! E) o1 U0 Z* k% _# a) ~( Z


2 |  G8 g+ B% A& N2. 汽车起重机现场重点检查吊车吊索具、安全保险装置是否可靠有效、支腿是否完全打开、周边是否存在高压线等危险因素等，同时设置警戒隔离区域， 专人看护。

3. 大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气条件，禁止室外吊装作业。

7 {2 F1 s& J" S) \( `" H4. 起重机工作场地应保待平坦坚实，地面松软不平时， 支腿应用垫木垫实。
8 R6 ?0 _/ I/ u* P+ b
5 k6 B  q* A' O- k( |7 ^5.作业前应全部 伸出支腿 ， 调整机体使回转 支撑面的倾斜斜度在无荷载时不大千1/1000 (水准居中）。支腿的定位销必须插上。
( B: D  o! E9 a- l* B& S) w
) T( k# M* f$ |! U+ U, k$ x; G6. 工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值， 如无相应资料时， 最大仰角不得超过78° ，最小仰角不得小于45° 。作业中不得 扳动支腿操纵阀， 调整支腿时应在无载荷时进行。
+ q- O2 B" A' d9 e6 s: K0 N: T
1 }' z# }6 |7 v/ r7. 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩用钢丝绳挂牢； 应将取力器操纵 手柄放在脱开位置， 最后锁住起重操纵室门。


4 m/ ~1 w! a: v: j
3 R3 P3 T( h+ ?% R5 o; q% c汽车起重机安全传感器
! V: T) g/ K7 r$ X$ ^7 K1 X$ z% w
/ G  h2 b- N8 q8 T4 Y. b二、履带起重机
/ J; J0 v+ e' w' S
7 u$ G6 T* i- n% I1. 进场设备应对设备资料（合格证、保修证、使用和维修证明书、维修合格证、保险单等）、结构外观、钢丝绳 、安全装置等进行验收。
7 G) |% Y' a, d1 G
2. 操作人员和起重指挥人员必须持有《特种作业操作证》，并对设备的工作原理和构造及安全装置的构造和调整方法熟悉 。定期保养， 严禁搬动和拆卸安全装置 。
. g, f1 g0 M: U3 S$ d
; F, @: a* ^2 M/ s3. 起重作业场地应符合说明书要求，如地面松软，应穷实后用枕木横向垫千履带下方；工作、行驶与停放时， 应与沟渠 、基坑保持安全距离。加油时严禁吸烟或动用明火。

8 Z% O+ Y9 x+ J0 `- ?8 @* T* r4. 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10 – 20cm并稳定后， 再用正常 速度指挥。在负载最后降 落就位时 ， 也应使用微动信号指挥。如遇大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至最低位置。
( H6 J" l+ |8 q- f8 i7 D
5 起吊前确认回转范围内 有无障碍物 ， 保持与建筑物、高压线间的安全距离。
0 V' a6 P. v% o/ b2 d( ^0 e
6. 有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。
, H8 L0 t# L4 M) j  @
7. 每班作业完毕后，履带吊必须退出施工现场塔吊的回转区域，将主臂降至40- 60° 之间，并转至顺风方向，关闭发动机，操纵杆放到空挡位置，将各制动器刹死，并将驾驶室门窗锁住。

8 Y# u7 \5 L1 k. B  B5 f
& m! Z3 d5 @$ _9 m7 h
三、卷扬机

0 R. Y' p4 c" M: a5 L" N5 K1. 卷扬机的安拆和使用应编制施工方案，经过审批后实施。卷扬机及钢丝绳的进场需经过安全验收 。

5 _# W* v/ A+ ?8 w3 @2 O7 Y2 ~2. 设备安装 ： 卷扬机使 用后置埋 件作为固定点的，在安装前，固定点应进行额定负荷（ 含卷扬机自重）的125 %抗拉拔试验。新安装或经拆检后安装的卷扬机，首先应进行空车试运转 3次。在正常使 用前以 额定负荷 125%，受吊物起升离地100 mm，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。
) G/ {( a' ?3 x+ `, G! s
/ J! f6 `$ o7 v3 L6 q( k1 F6 {1 V% Q. c3. 安全防护： 卷扬机周边 5m范围内应使用1.8m高工具化防护设施进行隔离。
7 \, d6 d. v, J, ^8 {; V
4. 安全装置： 卷扬机应有制动器 、限位 、防跳绳装置， 皮带或开式齿轮传动部分，均应设防护罩 。卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。
" b6 I5 J8 q5 K
5 M$ C4 R6 @6 G8 E/ g& }5. 岗前培训：卷扬机的操作应指定专人，在进行培训和安全交底后方能上岗作业 。

6. 注意事项： 受吊物不在操作人员视线内， 应配备对 讲机。卷扬机每日施工前需 检查一次， 看是否存在断裂等现象。作业完毕或休息时重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切断电源锁好闸箱，做好运转记录后才能离开。

/ O/ ?, @" u1 d' T  V6 y7. 维修检查 ： 维修检查时，必须切断电源并且空载。卷扬机每月检查一次。卷扬机的最高使用年限不得超过 5年。
3 u+ K8 C/ `( y8 I0 w, O
0 x+ }3 J9 R! w  }6 t# Y8. 档案管理：卷扬机应有配套的出厂合格证、生产许可证和检测报告 ； 月检、试车、维修保养记录存档备查。


2 \5 u1 u' O/ `2 e5 }4 z6 J
四、电动（手动 ）葫芦（ 电动葫芦门式起重机除外）
2 h1 O* N" z- A: ~2 `3 @
1.电动葫芦的安拆和使用应编制施工方案， 经过审批后实施。
/ j0 X$ `) f1 Q& E& M" g" V9 M
2. 安装：电动（手动）葫芦使用后置埋件作为固定点的，葫芦安装前，固定点应进行额定负荷（含葫芦自重）的125 %抗拉拔试验。新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转3次。在正常使用前以额定负荷125% , 起升离地100mm ,十分钟的静负荷试验， 检查是否正常。
; u9 i" P7 Z2 D7 X3 S' e
3. 安全装置：电动葫芦应设有上极限限位器、下极限限位器、超 载限制器等装置 。手动葫芦应配有过载保护装置、限 位装置。
# [% ]8 g4 q4 _6 K! L* ?9 H
  W4 b8 Z7 w3 V4 t4. 岗前培训：电动（手动）葫芦的操作应指定专人，在进行培训和安全交底后方能上岗作业。

5. 注意事项：严禁使用电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。设备不工作时 ， 不允许把重物悬千空中。
9 T; `) w6 C3 L+ W; i7 U3 ]
9 P3 [6 Y4 N- D: d5 K! N6. 维修检查： 维修检查时， 必须切断电源并且空载。电动（手动 ）葫芦每月检查 一次。电动（手动）葫芦的最高使用年限不得超过5年。

7. 档案管理：电动（手动）葫芦应有配套的出厂合格证、生产许可证和检测报告；月检、试车、维修保养记录存档备查。


8 S  W9 B4 q( Q6 w) x+ H: u1 B1 }
. `: b0 P% ^+ A五、钢丝绳吊索
, f& z  [! m# q! v# j
( H! A9 ]  I$ b1. 钢丝绳吊索主要用于构件吊装及材料调运 。
  `& I' e  p. O- F; D" y; ^
2. 施工项目应根据实际情况选用相应规格的钢丝绳作吊索，其性能应符合国家现行标准／规范要求。
) Y# c' {, |8 {1 e: l/ U
. n, @0 P& L" `' A& D' t3 O3 . 吊索编插长度不应小 于钢丝绳直径的20倍， 且不应小于300mm , 吊索与所吊构件的水平夹角不宜小千45 °，且不宜大于60° 。

( `! H0 g+ e3 g3 k" {3 Z4. 吊运重物时应根据不同的吊运类型选取安全系数。

8 j3 b; N2 @4 B* n/ ?5. 吊索应根据起吊能力不同分类存放在干燥、通风的位置。

6. 吊索应定期检查，对达到报废标准的吊索应及时报废。


. r3 D9 y4 `$ y% O- v2 S
7 a3 L) Q# D" @) u+ X+ p
& r% w# T+ G3 g# H! k, _
& @/ O0 D, s, c9 S: F


1 E* r# b  u8 f! M
. h2 o1 P; q' v$ G2 x
# P' {8 L. g. c1 _3 i' I

+ L, m5 W4 C, K. o& n$ d 六、起重吊带

  M1 O- C* u% b% B' [+ {1. 吊带应根据其颜色对应的承载能力而选用。
0 l+ U- ^# A* w) P8 ]$ W! ^4 |
2 吊带进场必须进行验收，合格后方可使用。
0 j5 v! y' C2 ?/ d. D0 e
; e0 v2 W$ @3 B4 S5 ^3. 吊带的使用安全要求：禁止使用没有防护套的吊带承载有尖角、棱边的货物，禁止将吊带放在明火或其他热源附近。
' }( X( Q, e; ^, W5 r, K: S# o+ p) c
- \8 Z( T3 K0 h4. 报废标准：织带严重磨损、穿孔、切口、撕断；承载接缝绽开、缝线磨断；吊带纤维软化、老化 、弹性变小 、强度减弱；纤 维 表 面粗糙易于剥落；吊 带出现死结；吊 带表面有过多 的点状疏松、腐
1 s) m" C' `, d6 j* H, [
% j- P& I5 i+ f& T! d3 T6 t% o 蚀、酸碱烧损以及热融化或烧焦。



起重吊带
* ?* S: j* \; i7 k# c" l
; J0 V) V+ |9 p; [4 H1 q
3 P, a: r3 s0 x
起重吊带吊重及颜色区分

七、起重作业十不吊
$ J: R4 q9 T8 w$ l# r* }
# t2 U. ^+ ?. \1. 超载或被吊物体重量不清不吊 。
% X  |, H1 l/ w1 P
2. 遇有拉力不清的埋置物体或与其它物件相连的物体不吊。
* b& [) m  h8 V# O3 s+ V
$ h  j5 Y) V0 W- t. s3 u3. 斜拉斜吊不吊。
+ Z1 O/ {' ?' N
4. 带病作业不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
5 Z: ^4 {5 W: B
5. 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、散件装载过满而可能掉落时不吊 。
9 M) v$ w+ l6 P0 q: E8 I( {
6. 重物棱角处与钢丝绳之 间未加衬垫保护不吊。

$ c3 {. q, k+ C7 E+ W" r7. 被吊物体上有人或浮置物不吊。
: R6 i. G3 B1 W. J+ \& {
! g4 h* n. s+ Y2 v8. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物等情况不吊。
% ?" ^1 a; ]; b* z2 \: w8 Y4 l+ a7 s" L
9. 指挥信号不清或违章指挥不吊。
2 m. [, X. y8 Z& k
10.6级及以上大风不吊。

" K( j$ p/ f+ }' [5 c7 d8 Z

今奉国

十不吊

r54xg85r

转发了

he75117

转发了

蓝色

转发了

wgqaz

转发了

admin

转发了

zhd1986444

转发了

plminan1595n

转发了

侯面立

转发了