1.7131合金结构钢力学属性全面剖析

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1.7131
材料号：1.7131
牌号：16MnCr5
标准：EN 10084 : 2008
1.7131（16MnCr5）是一种常用的合金结构钢，以下是具体介绍：
化学成分
碳（C）：0.14%-0.19%
硅（Si）：≤0.40%
锰（Mn）：1.00%-1.30%
磷（P）：≤0.025%
硫（S）：≤0.035%
铬（Cr）：0.80%-1.10%
力学性能27
抗拉强度：880-1180MPa
条件屈服强度：635MPa
伸长率：9%
断面收缩率：35%
冲击韧性值：34J/cm2
硬度：≤297HB
特性
良好的强度与韧性：经合适热处理后，能在保证较高强度的同时，具备较好的韧性，可承受较大的载荷和冲击。
优秀的耐磨性：合金元素的作用使其表面硬度较高，耐磨性能出色，适用于长期摩擦的工作环境。
较好的淬透性：即使是尺寸较大的零件，也能在淬火时获得均匀的组织和性能。
可加工性尚可：虽然含碳量相对较高，但通过合理选择加工工艺和刀具等，仍能进行较为有效的加工。
应用领域
汽车工业：用于制造汽车的齿轮、曲轴、传动轴、差速器等重要零部件4。
机械制造：广泛应用于制造各种齿轮、轴承、轴类、蜗杆、链轮等传动零件。
其他领域：在航空航天、冶金、建筑等行业，也用于制造一些对强度、韧性和耐磨性要求较高的零件。
执行标准
EN 10084:20087
热处理
退火：温度在 650-700°C15。
渗碳：温度为 900-950°C5。
淬火：心部淬火温度在 850-880°C，表层淬火温度在 810-840°C，油冷5。
回火：温度一般在 170-210°C