板式换热器清洗，阿法拉伐板式换热器清洗施工步骤流程和技术要求

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某电信机房板换清洗总结

施工单位：天津千里冰封制冷设备有限公司
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施工时间：2021 年 10 月 12—2021 年 10 月 28 日
4 a3 r: N% [+ {施工人员：董戈壁、杨飞驰、杨增波、贾银鹏、李彪施工地点：天津武清
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& e4 L, m1 d  \1 r6 y  Y+ y一、现场勘察

1、确定机房现场位置，进出通道，，是否能提供地牛、拍子等设施，停车情况。
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2、确定客户要求：机房地面保护要求（环氧地坪型机房需要增加设备场地保护收费），现场设施保护和管理规定，清洗具体场地要求，每天的施工时间段，是否必须穿工作服等要求。
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" U( H0 s, o) l  u: A/ k. {' b3、确定板换型号，数量，尺寸，丝杠粗细（是否满足液压千斤顶的规格），使用条件（冷水还是热水，水温情况），年限，使用强度，有无水处理，本身的水质情况。

4、清洗方式：拆开板换进行物理冲洗、接水管路的化学清洗或拆开后逐片板片的浸泡清洗。密封垫是否更换。

5、验收标准：回归原设备尺寸，无跑冒滴漏，是否对水压差有明确要求，原设备的水压差是多少，新设备是多少。
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6、其他补充：付款方式，客情关系情况，施工工期，现场管理要求。
安全备注：用电、动火等必须申请申报，准备电工证、电气焊操作证等特种作业证书。
3 [. a! A1 d% r7 @. U. D* n备注说明：丝杠规格，机房设施保护，施工时间要求等必须及时确认。
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; \6 w0 ^$ M- ?- t7 j二、清洗准备设施
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1、30T 液压设备板换专用拆装设备，专用扳手定制六角（两个），大型管钳，65活口扳手、卷尺、油漆性记号笔（黑色或白色）、黄油、小扳手、钳子、铁丝、照明、线轴电源线、其他常用工具等。

2、115KG 清洗机（本次准备两台，另有两台 8 公斤清洗机备用），化学清洗的话根据要求准备水槽或循环清洗桶、水管、根据数量准备相应的拍子（本次准备 9个静载 1T 的拍子，1.2m*1.2m 规格）和地牛便于搬运。
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3、清洗剂：食品级氨基磺酸、格瑞缓蚀剂、预膜钝化剂、专用洗洁精。

安全备注：使用化学清洗剂，必须准备护目镜防护。

4、密封垫如需更换，需要及时定制或提前准备。
$ N; K+ O/ a" L4 a4 Y' ]/ l5、其他根据现场需要的特殊工具或配件。
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三、清洗具体流程

1、工具设备等进场后，和甲方确定现场施工要求，制度管理，设施保护等，所有人员熟悉现场，知悉规定安全规章。
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' @  D& x' u+ o. [: f2、确定清洗目标后开始对板换端板地面进行标记，轨道固定点标记，板片每 100
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个做简单标记，给上轨道和滑轮涂黄油，确定拆卸计划。

' h, ?3 q# J+ u- `! y- W/ n- {3、测量板换端板整体厚度，并记录，记录上中下，两侧分别测量并记录标记。

4、标记之前关闭板换阀门，对水路进行放水泄压。
6 i) g, J3 {/ U( U安全备注：放水泄压要点，关闭阀门后打开泄水阀，放到压力为零后关闭，等待几分钟，观察压力是否反弹，以确定主阀门是否关严，如有泄漏，再次关闭，及时提醒业主阀门情况。如阀门关闭后反弹极快，无法进一步关闭，必须停止施工，商议阀门问题，不要强行关闭或者拆卸板换，以免漏水不可控。
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' H  U1 f# h) g& D: a5、拆卸四个主要丝杠螺丝，同时安装千斤顶油管等，并进行现场测试（提前确认设备完好，备用至少一根油管，以备泄漏等急需），并安装到丝杠上，千斤顶伸出到最高位置，直到其他螺丝不受明显拉力为准。
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6、确认四个千斤顶的状态，板换每侧至少配置一人跟随液压放松进行螺丝放松。最上和最下面的丝杠每次可以多走出富余量，千斤顶快到底的时候带紧上中下丝杠螺丝，接换千斤顶受力。（备注：最开始的三次受力比较大，务必使用其余全
部丝杠受力，以免发生单丝杠受力或者偏移，引起丝杠断裂风险。）
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5 \* A3 P/ u. ?8 w7 }3 D7、再次松开千斤顶的螺丝，放松到千斤顶的预计最长位置，进行下一个环节的拆卸，如此循环，一般五次到六次即可彻底松掉板换的弹力。
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8、松开板换弹力后，拆卸板片，对板片进行 1、2 进行交替标记，以便安装时便于确认。
) \; E) q5 f0 R& e& y' s; o2 `9、如能够有条件在原设备上清洗，则不需要全部板片拆开搬运走。



) }+ `+ ^# n1 x* y% V10、如设备能够提前使用药剂进行循环清洗，则最好先进行化学循环清洗。
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11、准备适合板片的水槽，清洗机等进行逐片清洗。
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12、板片进行正反面高压水枪清洗，清洗完成后对板片有生锈和水垢的进行化学浸泡清洗。
13、不更换密封垫的情况下，清洗过程中保持密封垫中板片上即可。

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14、全部清洗完成后，板片进行安装吊挂，梳理密封垫。

15、提前清洗好板换现场的地面和端板，逐片悬挂，按照原有标记 1 和 2 进行交替悬挂。

16、注意：板片要逐片进行，从上部直接推紧，垫片注意检查到位，全部插头梳理到位，后续板片会逐步自动压紧，垫片随之不会移动。

17、全部梳理悬挂完毕后，压上端板，带上中间两根丝杠，并进一步检查密封垫情况。

; J, x0 F2 ~8 s9 j18、按照拆卸顺序进行反向操作，逐步压紧即可。
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: a0 F6 p: V5 s( b; `19、压紧 3 次后再次检查密封垫，以免有变形的垫子，及时调整。
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& u2 R# p2 I: c$ z* N20、将端板压紧到标记位置，并测量总厚度是否满足原尺寸要求，并紧固螺丝，确认后安装完毕。
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2 G" [5 B# @! l- ^& S& s9 U" h: t$ L2 U四、清洗中技术要点

1、物理冲洗需要较强的清洗机，否则无法冲洗达到要求。

2 M' q7 M* \! [* `5 O, m2、使用氨基磺酸和钝化剂时需要注意人员安全，佩戴护目镜和胶片手套防护。
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8 L/ e, u) g: x: `. A& {4 Z3、对于局部的板换锈蚀，可以使用钝化剂进行涂刷除锈。
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4、密封垫如有老化和断裂的，必须进行更换。

5、板片在清洗后的累计中注意密封垫，以防压坏和割伤密封条。



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, b  }& i3 y3 A五、检漏验收要求

' X! b+ D2 D* y, s3 J1 ^, v1、安装完毕后将地面和板换下面擦干净，等待检查。
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2、排空注水，确保无泄漏。

3、确认设备达到正常运行所需压力。

4、现场清洗的照片记录等及时汇总。
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! W& O  Z0 Z" G3 k7 \7 t5、其他甲方需要的资料交付。
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